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    故障情況 故障原因及消除方法
    中徑過大,外徑過小
      1、活動主軸的位置調整太遠;
      2、滾壓時間太短;
      3、滾壓壓力太低。
    中徑過大,外徑合格 毛坯直徑過大
    中徑合格,外徑過小 毛坯直徑過小
    中徑合格,外徑過大 毛坯直徑過大
    中徑過小,外徑過大
      1、主軸的中心距太??;
      2、滾壓時間太長;
      3、滾壓壓力太高。
    中徑無錐度,外徑有錐度 毛坯有錐度
    中徑錐度超差 兩滾絲輪的平行性調整不好,須進行調整。
    滾壓時產生細屑或鱗片
      1、牙位調整不好;
      2、滾壓時間太長。
    滾壓時工件向上跳出
      1、支承塊過高;
      2、兩滾絲輪直徑不同。
    工件螺絲頂峰磨傷
      1、支承塊過低;
      2、支承面光潔度太低。
    滾絲輪螺紋在倒角處損壞
      1、滾絲輪倒角太陡或太??;
      2、兩滾絲輪端面不在一平面內。
    滾絲輪成塊狀碎裂
      1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸;
      2、毛坯肩部與支承塊端面接觸;
      3、支承塊的位置調整不好卡住了毛坯;
      4、進給深度超過螺紋深度。
    滾壓時工件軸向移動
      1、毛坯直徑過大或過??;
      2、滾絲輪直徑過大或過??;
      3、支架芯松動。
    滾壓時工件過熱
      1、主軸轉速過高;
      2、進給速度太快;
      3、滾壓壓力過大。
    壓力表指針振動 吸油阻塞,應清理。
    活動主軸進給太慢
      1、管路有泄露現象,應檢修;
      2、油缸密封環損壞,應更換。
    活動主軸進給退回時振動
      1、油缸中有氣體,應排氣;
      2、滑板缺潤滑油,應加油。
    油溫過高
      1、油粘度過大;
      2、滾壓時間太長;
      3、滾壓壓力太高;
      4、環境溫度太高,加冷卻器。
    壓力調不高
      1、油泵磨損,更換新泵;
      2、油液粘度太低,更換新油;
      3、溢流閥失靈,更換新閥;
      4、油泵連軸器磨損。
    油生泡沫 油箱內油面過低或油泵吸入空氣。
    活動主軸無進給動作 油泵電機轉向不對。
    活動主軸無退回動作 退回彈簧失靈。
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